बातम्या

हॉट डिप गॅल्वनायझिंग, ज्याला हॉट डिप गॅल्वनाइजिंग आणि हॉट डिप गॅल्वनाइजिंग असेही म्हणतात, ही धातूची गंज रोखण्याची एक प्रभावी पद्धत आहे, जी मुख्यत्वे विविध उद्योगांमध्ये धातूच्या संरचना आणि सुविधांसाठी वापरली जाते.स्टीलच्या घटकांच्या पृष्ठभागावर झिंकचा थर चिकटविण्यासाठी वितळलेल्या झिंकमध्ये 500 ℃ तापमानात विरघळलेले स्टीलचे भाग बुडवणे, ज्यामुळे गंज प्रतिबंधाचा हेतू साध्य होतो.हॉट डिप गॅल्वनाइजिंग प्रक्रिया प्रवाह: तयार उत्पादन पिकलिंग – वॉटर वॉशिंग – सहायक प्लेटिंग सोल्यूशन जोडणे – कोरडे करणे – हँगिंग प्लेटिंग – कूलिंग – मेडिकेटिंग – क्लीनिंग – पॉलिशिंग – हॉट डिप गॅल्वनाइजिंग पूर्ण करणे 1. हॉट डिप गॅल्वनाइजिंग जुन्या हॉट डिप गॅल्वनाइजिंग पद्धतीपासून विकसित केले गेले आहे. , आणि 1836 मध्ये फ्रान्सने उद्योगात हॉट डिप गॅल्वनाइजिंग लागू केल्यापासून 170 वर्षांहून अधिक वर्षांचा इतिहास आहे. गेल्या तीस वर्षांत, कोल्ड रोल्ड स्ट्रिप स्टीलच्या जलद विकासासह, हॉट डिप गॅल्वनाइजिंग उद्योग मोठ्या प्रमाणावर विकसित झाला आहे.
हॉट डिप गॅल्वनाइजिंग, ज्याला हॉट डिप गॅल्वनायझिंग असेही म्हणतात, ही एक पद्धत आहे जी स्टीलच्या घटकांवर वितळलेल्या झिंकमध्ये बुडवून मेटल कोटिंग मिळवते.उच्च-व्होल्टेज पॉवर ट्रान्समिशन, वाहतूक आणि दळणवळणाच्या जलद विकासासह, स्टीलच्या भागांच्या संरक्षणाची आवश्यकता वाढत आहे आणि हॉट डिप गॅल्वनाइझिंगची मागणी देखील वाढत आहे.

संरक्षणात्मक कामगिरी
साधारणपणे, गॅल्वनाइज्ड लेयरची जाडी 5~15 μm असते.हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड लेयर साधारणत: 35 μm वर असते, अगदी 200 μm पर्यंत. हॉट डिप गॅल्वनाइजिंगमध्ये चांगली आवरण क्षमता, दाट कोटिंग आणि कोणतेही सेंद्रिय समावेश नसतात.हे सर्वज्ञात आहे की वातावरणातील क्षरणासाठी जस्तच्या प्रतिकार यंत्रणेमध्ये यांत्रिक संरक्षण आणि इलेक्ट्रोकेमिकल संरक्षण समाविष्ट आहे.वातावरणातील क्षरण परिस्थितीत, जस्त थराच्या पृष्ठभागावर ZnO, Zn (OH) 2 आणि मूलभूत झिंक कार्बोनेट संरक्षक फिल्म्स असतात, ज्यामुळे काही प्रमाणात झिंकची गंज कमी होते.ही संरक्षक फिल्म (पांढरा गंज म्हणूनही ओळखली जाते) खराब झाल्यास, ती एक नवीन फिल्म स्तर तयार करेल.जेव्हा झिंकचा थर गंभीरपणे खराब होतो आणि लोखंडाच्या थराला धोका पोहोचतो, तेव्हा झिंक सब्सट्रेटला इलेक्ट्रोकेमिकल संरक्षण प्रदान करते.झिंकची मानक क्षमता -0.76V आहे, आणि लोहाची मानक क्षमता -0.44V आहे.जेव्हा जस्त आणि लोह एक सूक्ष्म बॅटरी बनवतात, तेव्हा जस्त एनोड म्हणून विरघळली जाते आणि लोह कॅथोड म्हणून संरक्षित आहे.साहजिकच, बेस मेटल लोखंडावरील हॉट डिप गॅल्वनाइजिंगचा वातावरणातील गंज प्रतिकार इलेक्ट्रोगॅल्वनाइजिंगपेक्षा चांगला असतो.
झिंक कोटिंग तयार करण्याची प्रक्रिया
हॉट डिप गॅल्वनाइज्ड लेयरची निर्मिती प्रक्रिया ही लोह सब्सट्रेट आणि Z च्या बाहेरील शुद्ध झिंक थर यांच्यामध्ये लोह झिंक मिश्रधातू तयार करण्याची प्रक्रिया आहे. हॉट डिप प्लेटिंग दरम्यान वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर लोह झिंक मिश्र धातुचा थर तयार होतो, जे लोह आणि शुद्ध जस्त थर यांच्यात चांगले संयोजन करण्यास अनुमती देते.प्रक्रियेचे वर्णन खालीलप्रमाणे केले जाऊ शकते: जेव्हा लोखंडी वर्कपीस वितळलेल्या झिंक द्रवामध्ये बुडविले जाते, तेव्हा जस्त आणि जस्त प्रथम इंटरफेस α लोह (बॉडी कोर) घन वितळतात.बेस मेटल लोहाच्या घन अवस्थेत जस्त अणू विरघळवून तयार झालेला हा स्फटिक आहे.दोन धातूचे अणू एकमेकांशी जोडलेले आहेत आणि अणूंमधील आकर्षण तुलनेने कमी आहे.म्हणून, जेव्हा झिंक घन वितळताना संपृक्ततेपर्यंत पोहोचते, तेव्हा जस्त आणि लोहाचे दोन मूलभूत अणू एकमेकांमध्ये पसरतात आणि लोह मॅट्रिक्समध्ये पसरलेले (किंवा त्यात घुसलेले) जस्त अणू मॅट्रिक्स जाळीमध्ये स्थलांतरित होतात, हळूहळू लोहासह मिश्र धातु तयार करतात. , उच्च-शक्तीच्या स्टीलद्वारे वितळलेल्या झिंक द्रवामध्ये लोह आणि जस्त विखुरलेले असताना FeZn13 एक इंटरमेटॅलिक कंपाऊंड बनते, जे गरम गॅल्वनाइजिंग पॉटच्या तळाशी बुडते आणि झिंक स्लॅग तयार करते.झिंक डिपिंग सोल्यूशनमधून वर्कपीस काढून टाकल्यावर, पृष्ठभागावर एक शुद्ध जस्त थर तयार होतो, जो षटकोनी क्रिस्टल असतो.त्याची लोह सामग्री 0.003% पेक्षा जास्त नाही.
तांत्रिक फरक
गरम गॅल्वनायझिंगची गंज प्रतिरोधक क्षमता कोल्ड गॅल्वनाइझिंग (ज्याला गॅल्वनायझेशन असेही म्हणतात) पेक्षा जास्त असते.गरम गॅल्वनाइजिंगला काही वर्षांत गंज लागणार नाही, तर थंड गॅल्वनाइजिंगला तीन महिन्यांत गंज लागेल.
इलेक्ट्रोगॅल्वनाइजिंग प्रक्रियेचा वापर धातूंना गंजण्यापासून संरक्षण करण्यासाठी केला जातो.“उत्पादनाच्या कडा आणि पृष्ठभागावर एक चांगला धातूचा संरक्षक स्तर असेल, जो व्यावहारिकतेमध्ये एक सुंदर भाग जोडेल.आजकाल, मोठ्या उद्योगांना उत्पादनांचे भाग आणि तंत्रज्ञानासाठी मोठ्या प्रमाणात आवश्यकता आहे, म्हणून या टप्प्यावर तंत्रज्ञानामध्ये सुधारणा करणे आवश्यक आहे.