बातम्या

हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड कोटिंगचे उत्पादन तत्त्व
हॉट डिप गॅल्वनाइझिंग ही धातूच्या रासायनिक अभिक्रियाची प्रक्रिया आहे. सूक्ष्म दृष्टीकोनातून, हॉट-डिप गॅल्वनाइझिंगच्या प्रक्रियेमध्ये दोन गतिमान समतोलांचा समावेश होतो: थर्मल समतोल आणि जस्त लोह विनिमय समतोल. जेव्हा स्टीलचे भाग वितळलेल्या झिंकमध्ये सुमारे 450 ℃ तापमानात बुडवले जातात तेव्हा खोलीच्या तपमानावर स्टीलचे भाग झिंक द्रवाची उष्णता शोषून घेतात. जेव्हा तापमान 200 ℃ पेक्षा जास्त होते, तेव्हा जस्त आणि लोह यांच्यातील परस्परसंवाद हळूहळू स्पष्ट होतो आणि जस्त लोखंडी स्टीलच्या भागांच्या पृष्ठभागाच्या थरात घुसते.

जसजसे स्टीलचे तापमान हळूहळू झिंक द्रवाच्या तापमानाजवळ येते, तसतसे स्टीलच्या पृष्ठभागाच्या थरावर वेगवेगळ्या झिंक लोह गुणोत्तरांसह मिश्रधातूचे थर तयार होतात, ज्यामुळे झिंक कोटिंगची एक स्तरित रचना तयार होते. जसजसा वेळ जातो तसतसे कोटिंगमधील मिश्रधातूचे वेगवेगळे थर वेगवेगळे वाढीचे प्रमाण दाखवतात. मॅक्रो दृष्टीकोनातून, वरील प्रक्रिया स्टीलचे भाग झिंक द्रवामध्ये बुडवल्यामुळे प्रकट होते, ज्यामुळे झिंक द्रव पृष्ठभाग उकळते. जस्त लोह रासायनिक अभिक्रिया हळूहळू समतोल झाल्यामुळे, जस्त द्रव पृष्ठभाग हळूहळू शांत होतो.
जेव्हा स्टीलचा तुकडा जस्त द्रव पातळीपर्यंत वाढवला जातो आणि स्टीलच्या तुकड्याचे तापमान हळूहळू 200 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी होते, तेव्हा जस्त लोहाची रासायनिक प्रतिक्रिया थांबते आणि जाडी निर्धारित करून गरम-डिप गॅल्वनाइज्ड कोटिंग तयार होते.
हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड कोटिंग्जसाठी जाडीची आवश्यकता
झिंक कोटिंगच्या जाडीवर परिणाम करणाऱ्या मुख्य घटकांमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश होतो: सब्सट्रेट मेटल कंपोझिशन, स्टीलचा पृष्ठभाग खडबडीतपणा, स्टीलमधील सक्रिय घटक सिलिकॉन आणि फॉस्फरसची सामग्री आणि वितरण, स्टीलचा अंतर्गत ताण, स्टीलच्या भागांचे भौमितिक परिमाण आणि हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग प्रक्रिया.
सध्याची आंतरराष्ट्रीय आणि चीनी हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग मानके स्टीलच्या जाडीच्या आधारावर विभागांमध्ये विभागली गेली आहेत. झिंक कोटिंगची गंज प्रतिरोधक क्षमता निर्धारित करण्यासाठी झिंक कोटिंगची जागतिक आणि स्थानिक जाडी संबंधित जाडीपर्यंत पोहोचली पाहिजे. थर्मल समतोल आणि स्थिर जस्त लोह विनिमय समतोल साधण्यासाठी लागणारा वेळ वेगवेगळ्या जाडी असलेल्या स्टीलच्या भागांसाठी बदलतो, परिणामी कोटिंगची जाडी भिन्न असते. मानकांमधील सरासरी कोटिंग जाडी ही वर नमूद केलेल्या हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग तत्त्वाच्या औद्योगिक उत्पादन अनुभव मूल्यावर आधारित आहे आणि स्थानिक जाडी हे झिंक कोटिंगच्या जाडीचे असमान वितरण आणि कोटिंग गंज प्रतिरोधकतेसाठी आवश्यक असलेले अनुभव मूल्य आहे. .

म्हणून, ISO मानके, अमेरिकन ASTM मानके, जपानी JIS मानके आणि चीनी मानकांमध्ये झिंक कोटिंगच्या जाडीसाठी थोड्या वेगळ्या आवश्यकता आहेत आणि फरक लक्षणीय नाही.
हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड कोटिंग जाडीचा प्रभाव आणि प्रभाव
हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड कोटिंगची जाडी प्लेट केलेल्या भागांची गंज प्रतिरोधकता निर्धारित करते. तपशीलवार चर्चेसाठी, कृपया संलग्नकातील अमेरिकन हॉट डिप गॅल्वनायझेशन असोसिएशनने प्रदान केलेल्या संबंधित डेटाचा संदर्भ घ्या. ग्राहक झिंक कोटिंगची जाडी देखील निवडू शकतात जी मानकापेक्षा जास्त किंवा कमी असेल.
पातळ स्टील प्लेट्ससाठी औद्योगिक उत्पादनामध्ये 3 मिमी किंवा त्यापेक्षा कमी पृष्ठभागाच्या गुळगुळीत थर असलेल्या जाड कोटिंग मिळवणे कठीण आहे. याव्यतिरिक्त, स्टीलच्या जाडीच्या प्रमाणात नसलेली झिंक कोटिंगची जाडी कोटिंग आणि सब्सट्रेट यांच्यातील चिकटपणावर तसेच कोटिंगच्या देखाव्याच्या गुणवत्तेवर परिणाम करू शकते. जास्त जाड कोटिंगमुळे कोटिंग खडबडीत, सोलण्याची शक्यता असते आणि प्लेट केलेले भाग वाहतूक आणि स्थापनेदरम्यान टक्कर सहन करू शकत नाहीत.
स्टीलमध्ये सिलिकॉन आणि फॉस्फरससारखे अनेक सक्रिय घटक असल्यास, औद्योगिक उत्पादनात पातळ कोटिंग्ज मिळवणे देखील खूप कठीण आहे. याचे कारण असे की स्टीलमधील सिलिकॉन सामग्री झिंक लोह मिश्र धातुच्या थराच्या वाढीच्या मोडवर परिणाम करते, ज्यामुळे झीटा फेज झिंक लोह मिश्र धातुचा थर वेगाने वाढतो आणि झेटा फेज कोटिंगच्या पृष्ठभागाच्या थराकडे ढकलतो, परिणामी खडबडीत आणि खडबडीत होते. कोटिंगचा कंटाळवाणा पृष्ठभाग, खराब चिकटपणासह राखाडी गडद कोटिंग तयार करतो.
म्हणून, वर चर्चा केल्याप्रमाणे, हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड कोटिंग्सच्या वाढीमध्ये अनिश्चितता आहे. खरं तर, हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड मानकांमध्ये निर्दिष्ट केल्याप्रमाणे, उत्पादनामध्ये कोटिंगच्या जाडीची विशिष्ट श्रेणी प्राप्त करणे अनेकदा कठीण असते.
जाडी हे विविध घटक आणि आवश्यकता लक्षात घेऊन मोठ्या संख्येने प्रयोगांनंतर व्युत्पन्न केलेले अनुभवजन्य मूल्य आहे आणि ते तुलनेने वैज्ञानिक आणि वाजवी आहे.