बातम्या

1, गरम गॅल्वनाइज्ड शीटचा मुख्य उपयोग काय आहे?

उ: गरम गॅल्वनाइज्ड शीट प्रामुख्याने बांधकाम, घरगुती उपकरणे, ऑटोमोबाईल, यंत्रसामग्री, इलेक्ट्रॉनिक्स, प्रकाश उद्योग आणि इतर उद्योगांमध्ये वापरली जाते

2. जगात कोणत्या प्रकारच्या गॅल्वनाइजिंग पद्धती आहेत?

A: तीन प्रकारच्या गॅल्वनाइझिंग पद्धती आहेत: इलेक्ट्रिक गॅल्वनाइझिंग, हॉट गॅल्वनाइजिंग आणि कोटेड गॅल्वनाइजिंग.

3. वेगवेगळ्या अॅनिलिंग पद्धतींनुसार हॉट डिप गॅल्वनाइझिंगचे कोणत्या दोन प्रकारांमध्ये विभाजन केले जाऊ शकते?

उत्तर: हे दोन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते: इन-लाइन अॅनिलिंग आणि ऑफ-लाइन अॅनिलिंग, ज्यांना संरक्षणात्मक गॅस पद्धत आणि फ्लक्स पद्धत देखील म्हणतात.

4. गरम गॅल्वनाइज्ड शीटचे सामान्यतः वापरले जाणारे स्टील ग्रेड कोणते आहेत?

A: उत्पादन प्रकार: सामान्य कॉइल (CQ), संरचनेसाठी गॅल्वनाइज्ड शीट (HSLA), डीप ड्रॉइंग हॉट गॅल्वनाइज्ड शीट (DDQ), बेकिंग हार्डनिंग हॉट गॅल्वनाइज्ड शीट (BH), ड्युअल फेज स्टील (DP), TRIP स्टील (फेज चेंज प्रेरित). प्लास्टिक स्टील), इ.

5. गॅल्वनाइजिंग अॅनिलिंग फर्नेसचे स्वरूप काय आहेत?

उत्तर: उभ्या अॅनिलिंग भट्टी, क्षैतिज अॅनिलिंग भट्टी आणि उभ्या क्षैतिज अॅनिलिंग भट्टीचे तीन प्रकार आहेत.

6, सहसा कूलिंग टॉवरचे अनेक कूलिंग मोड असतात?

A: दोन प्रकार आहेत: एअर-कूल्ड आणि वॉटर-कूल्ड.

7. हॉट डिप गॅल्वनाइजिंगचे मुख्य दोष कोणते आहेत?

उत्तर: मुख्यतः: फॉल ऑफ, स्क्रॅच, पॅसिव्हेशन स्पॉट, झिंक ग्रेन, जाड धार, एअर नाइफ स्ट्राइएशन, एअर नाइफ स्क्रॅच, एक्सपोज्ड स्टील, समावेश, यांत्रिक नुकसान, स्टील बेसची खराब कामगिरी, वेव्ह एज, लॅडल वक्रता, आकार, छाप, झिंक लेयरची जाडी, रोल प्रिंटिंग इ.

8. ज्ञात: उत्पादनाचे तपशील 0.75×1050mm आहे आणि कॉइलचे वजन 5 टन आहे.कॉइल पट्टीची लांबी किती आहे?(गॅल्वनाइज्ड शीटचे विशिष्ट गुरुत्व 7.85g/cm3 आहे)

उत्तर: कॉइल पट्टीची लांबी 808.816m आहे.

9. झिंक लेयर शेडिंगची मुख्य कारणे कोणती आहेत?

उत्तर: झिंक लेयर शेडिंगची मुख्य कारणे आहेत: पृष्ठभाग ऑक्सिडेशन, सिलिकॉन संयुगे, कोल्ड बाइंडिंग इमल्शन खूप गलिच्छ आहे, एनओएफ ऑक्सिडेशन वातावरण आणि संरक्षणात्मक वायू दवबिंदू खूप जास्त आहे, हवेच्या इंधनाचे प्रमाण अवास्तव आहे, हायड्रोजन प्रवाह कमी आहे, भट्टीचा ऑक्सिजन कमी आहे. घुसखोरी, भांड्यात पट्टीचे तापमान कमी आहे, RWP विभागातील भट्टीचा दाब कमी आहे आणि दरवाजाचे हवा शोषून घेणे, NOF विभागातील भट्टीचे तापमान कमी आहे, तेलाचे बाष्पीभवन पुरेसे नाही, झिंक पॉट अॅल्युमिनियमचे प्रमाण कमी आहे, युनिटची गती खूप आहे जलद, अपुरा कपात, जस्त द्रव निवास वेळ खूप लहान आहे, जाड कोटिंग.

10. पांढरे गंज आणि काळे डाग येण्याचे कारण काय आहेत?

उत्तर: काळा डाग म्हणजे पांढरा गंज पुढे ऑक्सिडेशन तयार होतो.पांढर्‍या गंजाची मुख्य कारणे खालीलप्रमाणे आहेत: खराब पॅसिव्हेशन, पॅसिव्हेशन फिल्मची जाडी पुरेशी किंवा असमान नाही;पट्टीच्या पृष्ठभागावर तेल किंवा अवशिष्ट ओलावा सह लेपित नाही;कॉइलिंग करताना पट्टीच्या पृष्ठभागावर ओलावा असतो;Passivation पूर्णपणे वाळलेल्या नाही;वाहतूक किंवा स्टोरेज दरम्यान ओलसर किंवा पाऊस;उत्पादन स्टोरेज वेळ खूप मोठा आहे;गॅल्वनाइज्ड शीट आणि इतर आम्ल आणि अल्कली आणि इतर संक्षारक मध्यम संपर्क किंवा एकत्र संग्रहित.